哈尔滨保鲜冷库安装

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果蔬食品冷库保鲜的四点卫生要求

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果蔬食品冷库保鲜的四点卫生要求

发布日期:2018-04-09 作者: 点击:

果蔬食品冷库的低温环境减缓了果蔬食品本身的新陈代谢速度,也抑制了外界环境中微生物、酶等活性,从而起到了维持果蔬食品新鲜度和延长果蔬食品保鲜期的作用。但是,低温环境下的抑制作用并非是消灭,只是尽可能地减缓了果蔬食品腐败变质的进程,因此在果蔬食品冷库建设后的管理中仍要严格执行储藏管理规范,才能更好地实现保鲜作用。


哈尔滨冷库安装

入库前进行质量检查

果蔬食品在送入保鲜冷库前必须要进行严格的质量检查,剔除掉不卫生、有腐败变质迹象的果蔬食品。品质不佳的果蔬食品自身在保鲜冷库中并不能维持新鲜度,同时还会对食品保鲜冷库中已有的货品造成污染,造成更大的经济损失。



果蔬食品不同种类和特性分别储藏

果蔬食品送入食品保鲜冷库储藏时一定要根据食品的不同种类和特性分别放入相匹配的冷库中。如果一定要混放果蔬食品时,一定要遵循储藏的适宜温度一致且不互相串味为原则。例如,具有强烈气味的果蔬食品如葱、蒜等就不适宜与其他果蔬食品混放。



果蔬食品定期进行质量检查

果蔬食品冷库储藏果蔬食品时应经常进行质量检查。一旦发现有软化、霉烂、腐败变质和异味感染等情况时应及时采取措施,分别加以处理,以免感染库内其他正常货品,避免造成更大的损失。


冷库定期通风换气

果蔬食品冷库属于密闭的低温库房,而果蔬食品等自身呼吸热或堆垛产生的热量积聚则容易造成库温升高波动等不利情况。因此,建议库房应注意定期通风换气,例如可利用风机排除库内的混浊空气,还如过滤的新鲜空气等。


哈尔滨冷库安装食品冷库常见问题及解决办法


1. 制冷设备、保温材料、冷库地面如何满足食品生产要求。


制冷设备:民以食为天,食品是与人类生活联系最密切的产品,食品的冷藏与冷冻更是直接关系食品营养、口感、色泽等的主要因素。在冷藏过程中,制冷系统应能够提供恒定的制冷量,可以保持食品储藏的适宜温度,并且不能有较大的温度波动,这是保证储藏过程中,食品品质的关键。食品加工过程中快速冷却与快速冻结是十分常见的环节,他是决定食品初加工品质的关键,快速冷却的食品,应注意风速和快速降温时由于热胀冷缩对食品外形带来的影响;快速冻结过程中,应迅速使食品通过最大冰晶生成带,保证食品的组织不被冰晶所破坏,使食品的口感和营养成分尽量保持在最新鲜的程度。


保温材料及辅材:根据储存食品的特性,和食品表面是否有包装确定保温材料表面板材的材质,有特殊要求的选用食品级不锈钢,没有特殊要求的可以采用双面彩钢保温板。保温材料安装中使用的辅材,应符合食品生产要求,无毒、无有害成分,避免给食品带来污染。


冷库的地面:冷库的地面除了应满足生产加工过程中的要求,如生猪屠宰场的地面应经常冲洗,地面应做好防水和排水处理;大多数食品加工厂在国家卫生检查中对地面有明确的要求,现在较为常用的是固化地面。


2. 快速冷却间、快速冻结间制冷系统如何合理选择。


快速冷却间与快速冻结间是食品加工过程中必不可少的加工环节,也是关系到食品的商品价值和储藏周期的重要环节。在提升食品的品质方面,和原材料质量、配方科学性、生产工艺先进性等环节有着同样重要的地位,那么如何科学的控制好这一环接呢,选择合适的制冷系统则是心脏部位。


快速冷却间,是在食品加工过程中,某一过程中需要在规定时间内,在不影响产品商品价值的前提下,将产品冷却到下一生产流程中需要的温度,在这个过程中有几个非常重要的设计参数,分别是:冷却降温的时间、需要冷却的货物的总量、货物的进出货温度、单个货物的尺寸与重量、货物在冷间内的摆放形式等。在明确这些参数后需要经过科学的冷负荷计算,这中间最直接影响整个快速冷却间建造成本的因素就是冷却降温的时间和需要冷却货物的总量,因此客户应根据自身的投资要求,合理的确定这两个参数。


快速冻结间,可以形象的拆分为三个过程,分别是:货物冻结前的快速冷却过程,货物的冻结过程,货物冻结后的快速冷却过程。其中冻结前后的快速冷却过程与前面介绍的快速冷却过程基本相同,最重要的便是冻结过程,在货物的冻结过程中,货物中存在的水分便会冻结成为冰晶,冰晶颗粒的大小是影响冻结货物品质的关键,同样冰晶颗粒的大小也直接反映了货物冻结的速度。冰晶越大食品的组织被冰晶破坏的程度越大、同时在解冻过程中汁液流失也越加的严重,这些都是影响食品价值的关键,因此如何是货物以最快的速度通过最大冰晶生成带是食品冻结的关键。食品的冻结时间,同时还会影响制冷系统的蒸发温度,库房容积等,对整个建设成本影响很大,因此客户应根据自身需求和预计投资额度来科学合理的确定单词加工过程中食品的冻结时间和冻结货物的总量。


3. 面包等食品在快速冷却过程中风速和风向对食品外形的影响。


在快速冷却过程中,还有一个十分重要的因素——风速,而这个因素也往往是被人们所忽视的。而在快速降温的过程中,往往需要较大的空气流速和较大的换热温差来满足换热需求,但是许多食品在大风速和大温差的作用下,表面会萎缩,甚至变形,严重影响产品的商品价值。在这类产品的冷却过程中,通常不能用冷风直吹产品表面,而是应该采用回风冷却的形式,温差也不宜过大,尽量控制在5~10℃左右(部分产品存在差异),避免表面快速冷却产生的形变。


4. 多层建筑远距离供液的制冷系统确定。


在大型食品加工中心中,通常会设计很多温度带,并且这些温度带散布在厂区的各个角落。在某项目设计中,园区总建设面积30000㎡,其中建设有快速冷却间、快速冻结间、制冰间、储冰间、加工操作车间、低温穿堂、高低温冷藏库数十间,分布于不同的楼层,和不同的生产车间。如何科学的配置制冷系统成为了关键课题。经过反复的测算和研讨,最终决定:快速冷却间和快速冻结间由于温度波动大,进出货物时间不固定,采用独立系统控制。其余车间采用,桶泵强制供液系统,分别作为低温、高温区域的供液系统。并且系统间安装了过桥阀,可以相互借冷,满足货物吞吐量突然增加或者系统故障是的使用需求。


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